金屬噴砂材料噴砂加工時，當殘存應力大于噴砂材料的強度限度的時候，噴砂材料表面就會形成裂紋，會造成裂紋。影響研磨產生裂紋的因素很多。
噴砂加工之后，金屬噴砂材料工件表面層出現(xiàn)殘存應力主要是由于冷變形、熱塑性變形以及金相組織的變化的結果，殘存應力比較復雜，在噴砂材料加工中，熱塑性變形，而在加工的時候，冷塑性變形是占主要作用，會產生殘存應力。
主要影響加工后出現(xiàn)的問題有以下幾點：
一、金屬噴砂材料磨削的用量，能夠得到殘存壓應力，對消掉工件表面燒壞、裂紋有一些益處，但是對生產率影響比較大，能夠得到良好的表面質量。
二、熱處理與劃痕有很大的關系，工件容易受到溫度的影響，出現(xiàn)網狀劃痕。
三、材料被加工時，研磨加工表面容易出現(xiàn)問題，加工脆性比較大的噴砂材料的時候，很容易出現(xiàn)抗拉強度低，導熱性能不好，出現(xiàn)痕跡現(xiàn)象。
金屬噴砂材料噴砂加工后出現(xiàn)的問題；表面噴砂加工處理前、后的表面硬度、周向殘存應力、毛糙度及管材的吸氫功能及
噴砂加工處理對管材性能利于噴砂工藝運行的經濟性。
